Những điểm khác nhau cơ bản giữa gạch tuynel và gạch bán dẻo.
Gạch là loại vật liệu được sử dụng rỗng rãi cho các công trình xây dựng dân dụng và công nghiệp. Ngày nay, ngoài gạch đất sét nung truyền thống, thì gạch bán dẻo cũng đang được đưa vào sử dụng nhằm giải quyết vấn đề về môi trường sinh thái và cải thiện môi trường sống. Dưới đây là những điểm khác nhau cơ bản giữa gạch tuynel (gạch đất sét nung) và gạch bán dẻo:
Gạch tuynel
Gạch Tuynel được sản xuất với nguyên liệu là đất sét được ngâm ủ kỹ theo đúng thời gian quy định. Sau đó được đưa vào công đoạn sơ chế, bao gồm: Tiếp liệu - tách đá - nghiền khô - nghiền tinh. Sau khi sơ chế nguyên liệu đất sét được đưa vào máy nhào trộn 2 trục để trộn với than cám đá nhằm đạt độ dẻo cần thiết để đưa qua máy đùn hút chân không đưa nguyên liệu vào khuôn để tạo ra sản phẩm gạch mộc (gạch chưa nung).
Sản phẩm gạch mộc sau khi có hình dáng chuẩn được vận chuyển lên trại phơi để phơi tự nhiên hoặc sấy phòng trong trường hợp cần thiết cho đến khi sản phẩm đạt độ khô thích hợp. Nhiên liệu sử dụng trong lò tuynel là than đá, than cám, than tổ ong,...
Xếp phôi sản phẩm gạch mộc lên xe goòng (đối với lò nung tuynel) xông – sấy trong lò nung trong một khoản thời gian nhất định, sau đó chuyển sang lò nung để nung ở nhiệt độ khoảng 900 độ C, sau đó sản phẩm được làm nguội ngay trong lò cho ra thành phẩm.
Sản phẩm sau khi nung được đưa ra lò, phân loại và vận chuyển vào bãi chứa thành phẩm.
Gạch tuynel có độ hút ẩm thấp, cường độ chịu lực cao, chất lượng tốt và mẫu mã đẹp đem lại vẻ đẹp sang trọng và chất lượng cho các công trình. Hơn nữa, gach tuynel được làm từ đất sét nung nên thân thiện với sức khỏe của con người.
Gạch bán dẻo
Gạch bán dẻo được sản xuất dựa trên nguyên tắc sử dụng các nguyên liệu gầy như đất đồi; toàn bộ phế thải: xỉ của lò cao, xỉ của nhà máy nhiệt điện, và kể cả gạch ngói vỡ, xỉ lò, đất thải từ các lò gốm; gạch, ngói vỡ từ các công trình xây dựng. Do tính chất của nguyên liệu gầy là có tính kết dính kém, nên để tạo độ kết dính cho các nguyên liệu, đảm bảo độ vững chắc của gạch thì cần kiểm tra các thành phần trong các loại nguyên liệu đầu vào và thử nghiệm pha trộn với nhiều loại phụ gia khác nhau. Với mỗi loại nguyên liệu cần phải có một bài toán phối liệu thích hợp và có một dây chuyền công nghệ khác nhau, quan trọng hơn là có một chế độ ủ và máy tạo hình tạo áp lực cao để dồn nén hỗn hợp nguyên liệu để ra viên gạch.
Các loại phế liệu sau khi được nghiền và trộn các loại phụ gia theo một tỉ lệ nhất định sẽ được chuyển sang máy ép gạch. Sản phẩm mộc, tạo hình ở độ ẩm thấp chỉ khoảng 13 đến 16%.
Nhiên liệu để đốt không phải là than chính phẩm mà là than bìa, than xít, đất bóc của mỏ.
Gạch sau khi đùn sử dụng hệ thống xếp tự động và không cần phải qua giai đoạn phơi sấy trước khi đem nung.
Điểm nổi bật của công nghệ sản xuất gạch bán dẻo là thân thiện với môi trường, không có phế thải rắn, toàn bộ gạc vỡ, xỉ lò sau khi nung sẽ được đưa quay trở lại lò nghiền làm nguyên liệu. Hơn cả, đất đồi có rất nhiều ở các vùng trung du và miền núi nước ta nên có thể đưa các nhà máy lên các vùng núi, cách xa khu dân cư.
Gạch bán dẻo có độ hút ẩm, độ bền cao nên ngoài những ứng dụng để sản xuất các mẫu gạch theo tiêu chuẩn gạch xây dựng của Việt Nam, nó còn có thể ứng dụng để sản xuất những loại gạch dành riêng cho những việc đặc thù như lát vỉa hè, đường đi hay cống ngầm hay những loại gạch có kích cỡ lớn.